Pozwala to na elastyczną konfigurację dla każdego środowiska, umożliwiając wydajną pracę nawet w najbardziej wymagających projektach.
Nowa seria MRF 7-H wyposażona jest w sprężarkę z technologią EVI, zaawansowanym systemem wtrysku par czynnika chłodniczego do komory sprężania, dzięki czemu cyrkulacja czynnika chłodniczego wzrasta o 15%, a moc cieplna o 30% w porównaniu z konwencjonalnymi sprężarkami. Jednocześnie wydajność systemu została zwiększona o kolejne 5% dzięki zintegrowanemu zaworowi zwrotnemu. Podczas pracy w trybie chłodzenia zapewniona jest stabilna wydajność chłodzenia przy normalnej temperaturze otoczenia +53 °C.
W porównaniu z konwencjonalną sprężarką, wydajność sprężarki wzrasta o 27%, współczynnik COP wzrasta o 19%, a wydajność całego systemu wzrasta o 25% przy -20 °C. Sprężarka ma wbudowany zawór jednokierunkowy, a wydajność COP można poprawić o 5% podczas pracy z niską częstotliwością.
Szybki rozruch, szybkie chłodzenie i ogrzewanie; łagodny rozruch, niski prąd rozruchowy, niewielki wpływ na sieć energetyczną; po osiągnięciu temperatury pokojowej sprężarka automatycznie przełącza się na niską prędkość
przy niskim zużyciu energii.
Skraplacz jest sterowany przez dwa elektroniczne zawory rozprężne, które pozwalają na efektywne wykorzystanie powierzchni wymiennika ciepła i dystrybucję przepływu czynnika
chłodniczego zgodnie z obciążeniem cieplnym jednostek wewnętrznych.
Każdy elektroniczny zawór rozprężny (EEV) jest odpowiedzialny za własną sekcję skraplacza, zapewniając, że
obszar wymiennika ciepła jednostki zewnętrznej jest dopasowany do obciążenia wewnętrznego.
Jednostka zewnętrzna ma dwustopniową konstrukcję dochładzania ze stopniem dochładzaniem do 20°C, co znacznie zwiększa wydajność chłodzenia i ogrzewania, zmniejsza straty ciśnienia czynnika chłodniczego w systemie i poprawia ogólną wydajność systemu.
Dodatkowo, wprowadzenie do systemu dochładzającego wymiennika ciepła znacznie zwiększa jego zdolność do wydajnej pracy nawet przy długich przewodach rurowych, zapewniając stałą wydajność i lepszą efektywność energetyczną.
W przypadku awarii jednostki wewnętrznej czynnik chłodniczy może zostać przepompowany do jednostek zewnętrznych. W przypadku awarii jednostki zewnętrznej w systemie, czynnik chłodniczy może zostać przepompowany do jednostek wewnętrznych i do działającej jednostki zewnętrznej. Te dwa rodzaje redystrybucji czynnika chłodniczego znacznie upraszczają konserwację i zwiększają wydajność.
3f/ 380~400V/50(60)Hz
Pojedynczy moduł: MOH7-08X2EW2AD(L), MOH7-10X2EW2AD(L), MOH7-12X2EW2AD(L)
Parametry techniczne | Jednostka miary | MOH7-08X2EW2AD(L) | MOH7-10X2EW2AD(L) | MOH7-12X2EW2AD(L) | |
Kombinacja | / | / | / | / | |
Chłodzenie |
Moc znamionowa | kW | 25,2 | 28,0 | 33,5 |
Znamionowy pobór mocy | kW | 4,72 | 5,63 | 6,98 | |
EER1 | / | 5,34 | 4,97 | 4,80 | |
Ogrzewanie |
Moc znamionowa | kW | 27,0 | 31,5 | 37,5 |
Znamionowy pobór mocy | kW | 5,03 | 6,26 | 7,65 | |
COP1 | / | 5,37 | 5,03 | 4,90 | |
Zasilanie | F/V/Hz | 3/380~415/50/60 | 3/380~415/50/60 | 3/380~415/50/60 | |
Min. prąd obwodu (MCA) | А | 15,30 | 17,70 | 20,90 | |
Maks. przepływ powietrza zewnętrznego | m³/h | 11000 | 11000 | 13500 | |
Maks. zewnętrzne ciśnienie statyczne | Pa | 110 | 110 | 110 | |
Maks. poziom zewnętrznego ciśnienia akustycznego2 | dB(A) | 56 | 57 | 59 | |
Obudowa | Kolor | / | Jasnoszary | Jasnoszary | Jasnoszary |
Sprężarka |
Marka | / | MITSUBISHI ELECTRIC | MITSUBISHI ELECTRIC | MITSUBISHI ELECTRIC |
Typ | / | Sprężarka spiralna z falownikiem | Sprężarka spiralna z falownikiem | Sprężarka spiralna z falownikiem | |
Typ oleju sprężarkowego | / | FVC68D | FVC68D | FVC68D | |
Wymiary | Wymiary netto (szer. × dł. × wys.) | mm | 980×750×1690 | 980×750×1690 | 980×750×1690 |
Wymiary opakowania (szer. × dł. × wys.)) | mm | 1070×850×1858 | 1070×850×1858 | 1070×850×1858 | |
Waga | Waga netto / waga brutto | kg | 235/260 | 235/260 | 235/260 |
Czynnik chłodniczy |
Typ | / | R410A | R410A | R410A |
Domyślna ilość czynnika chłodniczego | kg | 9,50 | 9,50 | 9,50 | |
Orurowanie czynnika chłodniczego |
Średnica zewnętrzna przewodu cieczowego | mm | Ø9.52 | Ø9.52 | Ø12.7 |
Średnica zewnętrzna przewodu gazowego | mm | Ø19.05 | Ø22.22 | Ø25.4 | |
Maks. całkowita długość rury | m | 1000 | 1000 | 1000 | |
Maks. długość rury (równoważna/rzeczywista) | m | 260/220 | 260/220 | 260/220 | |
Maks. różnica wysokości między jednostką wewnętrzną i zewnętrzną | m | 90 (jednostka zewnętrzna powyżej jednostki wewnętrznej) / 110 (jednostka wewnętrzna powyżej jednostki zewnętrznej) |
|||
Standardowa różnica wysokości między jednostką wewnętrzną i zewnętrzną | m | 50 (jednostka zewnętrzna powyżej jednostki wewnętrznej) / 40 (jednostka wewnętrzna powyżej jednostki zewnętrznej) |
|||
Maksymalna różnica wysokości między jednostkami wewnętrznymi | m | 30 | 30 | 30 | |
Standardowa różnica wysokości między jednostkami wewnętrznymi | m | 18 | 18 | 18 | |
oda podłączenia rur | / | Rura gazowa: lutowanie / Rura cieczowa: połączenie kielichowe | |||
Maks. długość kabla komunikacyjnego między jednostką wewnętrzną i zewnętrzną | m | 1000 | 1000 | 1000 | |
Współczynnik podłączonych jednostek wewnętrznych | % | 50~130 (200 z limitem) |
50~130 (200 z limitem) |
50~130 (200 z limitem) |
|
Maks. liczba podłączonych jednostek wewnętrznych | liczba | 16(24) | 18(27) | 22(33) | |
Temperatura pr | Chłodzenie (min.~maks.) | °C | -10~55 | -10~55 | -10~55 |
Ogrzewanie (min.~maks.) | °C | -25~27 | -25~27 | -25~27 |
1 Warunki znamionowe:
Temperatura pomieszczenia (chłodzenie): 27°C DB/19°C WB, temperatura pomieszczenia (ogrzewanie): 20°C DB/14,5°C WB.
Temperatura zewnętrzna (chłodzenie): 35°C DB/24°C WB, temperatura zewnętrzna (ogrzewanie): 7°C DB/6°C WB
2 Dane zmierzone dla równoważnej długości rury 7,5 m i różnicy wysokości 0 m.
Poziom hałasu jest mierzony w paśmie trzeciej oktawy, w komorze półbezechowej, przy użyciu analizatora czasu rzeczywistego i skalibrowanego miernika natężenia dźwięku. Jest to poziom ciśnienia akustycznego.
3 Należy używać przewodu ekranowanego. Jeśli jednostka wewnętrzna jest odłączona od zasilania, należy upewnić się, że elektroniczny zawór rozprężny jednostki
wewnętrznej jest sterowany sygnałami z jednostki zewnętrznej. Średnica przewodu komunikacyjnego powinna wynosić co najmniej 2×1,5 mm².
Dane techniczne mogą zostać zmienione przez producenta bez powiadomienia w celu ulepszenia produktu.
3f/ 380~400V/50(60)Hz
Pojedynczy moduł: MOH7-14X2EW2AD(L), MOH7-16X2EW2AD(L), MOH7-18X2EW2AD(L)
Parametry techniczne | Jednostka miary | MOH7-14X2EW2AD(L) | MOH7-16X2EW2AD(L) | MOH7-18X2EW2AD(L) | |
Kombinacja | / | / | / | / | |
Chłodzenie |
Moc znamionowa | kW | 40,0 | 45,0 | 50,4 |
Znamionowy pobór mocy | kW | 8,58 | 9,78 | 11,10 | |
EER1 | / | 4,66 | 4,60 | 4,54 | |
Ogrzewanie |
Moc znamionowa | kW | 45,0 | 50,0 | 56,5 |
Znamionowy pobór mocy | kW | 9,47 | 10,66 | 12,18 | |
COP1 | / | 4,75 | 4,69 | 4,64 | |
Zasilanie | F/V/Hz | 3/380~415/50/60 | 3/380~415/50/60 | 3/380~415/50/60 | |
Min. prąd obwodu (MCA) | А | 25,10 | 28,70 | 35,60 | |
Maks. przepływ powietrza zewnętrznego | m³/h | 13500 | 13500 | 13500 | |
Maks. zewnętrzne ciśnienie statyczne | Pa | 110 | 110 | 110 | |
Maks. poziom zewnętrznego ciśnienia akustycznego2 | dB(A) | 59 | 61 | 61 | |
Obudowa | Kolor | / | Jasnoszary | Jasnoszary | Jasnoszary |
Sprężarka |
Marka | / | MITSUBISHI ELECTRIC | MITSUBISHI ELECTRIC | MITSUBISHI ELECTRIC |
Typ | / | Sprężarka spiralna z falownikiem | Sprężarka spiralna z falownikiem | Sprężarka spiralna z falownikiem | |
Typ oleju sprężarkowego | / | FVC68D | FVC68D | FVC68D | |
Wymiary | Wymiary netto (szer. × dł. × wys.) | mm | 980×750×1690 | 980×750×1690 | 980×750×1690 |
Wymiary opakowania (szer. × dł. × wys.)) | mm | 1070×850×1858 | 1070×850×1858 | 1070×850×1858 | |
Waga | Waga netto / waga brutto | kg | 235/260 | 254/279 | 254/279 |
Czynnik chłodniczy |
Typ | / | R410A | R410A | R410A |
Domyślna ilość czynnika chłodniczego | kg | 9,50 | 12,00 | 12,00 | |
Orurowanie czynnika chłodniczego |
Średnica zewnętrzna przewodu cieczowego | mm | Ø12.7 | Ø12.7 | Ø15.88 |
Średnica zewnętrzna przewodu gazowego | mm | Ø25.4 | Ø28.58 | Ø28.58 | |
Maks. całkowita długość rury | m | 1000 | 1000 | 1000 | |
Maks. długość rury (równoważna/rzeczywista) | m | 260/220 | 260/220 | 260/220 | |
Maks. różnica wysokości między jednostką wewnętrzną i zewnętrzną | m | 90 (jednostka zewnętrzna powyżej jednostki wewnętrznej) / 110 (jednostka wewnętrzna powyżej jednostki zewnętrznej) |
|||
Standardowa różnica wysokości między jednostką wewnętrzną i zewnętrzną | m | 50 (jednostka zewnętrzna powyżej jednostki wewnętrznej) / 40 (jednostka wewnętrzna powyżej jednostki zewnętrznej) |
|||
Maksymalna różnica wysokości między jednostkami wewnętrznymi | m | 30 | 30 | 30 | |
Standardowa różnica wysokości między jednostkami wewnętrznymi | m | 18 | 18 | 18 | |
oda podłączenia rur | / | Rura gazowa: lutowanie / Rura cieczowa: połączenie kielichowe | |||
Maks. długość kabla komunikacyjnego między jednostką wewnętrzną i zewnętrzną | m | 1000 | 1000 | 1000 | |
Współczynnik podłączonych jednostek wewnętrznych | % | 50~130 (200 z limitem) |
50~130 (200 z limitem) |
50~130 (200 z limitem) |
|
Maks. liczba podłączonych jednostek wewnętrznych | liczba | 26(40) | 30(46) | 33(50) | |
Temperatura pr | Chłodzenie (min.~maks.) | °C | -10~55 | -10~55 | -10~55 |
Ogrzewanie (min.~maks.) | °C | -25~27 | -25~27 | -25~27 |
1 Warunki znamionowe:
Temperatura pomieszczenia (chłodzenie): 27°C DB/19°C WB, temperatura pomieszczenia (ogrzewanie): 20°C DB/14,5°C WB.
Temperatura zewnętrzna (chłodzenie): 35°C DB/24°C WB, temperatura zewnętrzna (ogrzewanie): 7°C DB/6°C WB
2 Dane zmierzone dla równoważnej długości rury 7,5 m i różnicy wysokości 0 m.
Poziom hałasu jest mierzony w paśmie trzeciej oktawy, w komorze półbezechowej, przy użyciu analizatora czasu rzeczywistego i skalibrowanego miernika natężenia dźwięku. Jest to poziom ciśnienia akustycznego.
3 Należy używać przewodu ekranowanego. Jeśli jednostka wewnętrzna jest odłączona od zasilania, należy upewnić się, że elektroniczny zawór rozprężny jednostki
wewnętrznej jest sterowany sygnałami z jednostki zewnętrznej. Średnica przewodu komunikacyjnego powinna wynosić co najmniej 2×1,5 mm².
Dane techniczne mogą zostać zmienione przez producenta bez powiadomienia w celu ulepszenia produktu.